自動車部品メーカー
製造
ECNの処理期間を11日から5日に短縮、工程文書の記載漏れ率を1%未満に
自動車部品メーカー:設計変更と工程文書のエージェントでECNのリードタイムを半減
課題
設計変更(ECN)が発生するたびに、図面、作業標準書、検査基準、BOM、サプライヤーへの通知を同期して修正する必要があり、6部門が関わっていました。生産技術者は版の照合と承認の催促に多くの時間を費やし、変更漏れによる品質問題が四半期ごとに発生していました。
同社は新エネルギー車メーカーのプラットフォーム案件の受注を控えており、変更への対応速度と文書の整合性について、より厳しい監査要件に応える必要がありました。
アプローチ
ECNのプロセスを軸に、「影響範囲の特定、文書の修正、整合性の確認」の3つをエージェントに任せ、人は判断と承認だけを行う体制にしました。
- 影響分析エージェント:変更依頼書を読み取り、PLMとBOMの関係に基づいて影響を受ける図面、作業標準書、検査基準、進行中の注文を自動で一覧化
- 文書更新エージェント:変更内容に沿って作業標準書と検査基準の改訂案を生成し、変更箇所を明示して生産技術者の確認に回付
- 整合性チェック:発行前に図面、作業標準書、BOMの版を自動照合し、記載漏れや矛盾があればその場で差し止め
- サプライヤー通知の下書きを自動生成し、購買の確認後にワンクリックで送信
アーキテクチャの要点
PLMとERPに対しては読み取りと下書きの書き戻しのみを行い、正式な発行は従来どおりPLM内で完了させることで、唯一のデータソースを維持しています。図面類は表題欄と版番号のみを抽出し、本体はモデルに送信しません。
お客様の声
変更そのものは怖くありません。怖いのは修正漏れです。今はシステムが関連箇所をすべて洗い出してくれます。
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